MANAGEMENTUL LUBRIFIANTILOR
Pastrati uleiul curat de la început !
Fiabilitatea utilajelor lubrifiate cu ulei depinde foarte mult de curatenia uleiului.
Pentru a obtine o durata lunga de viata a componentelor, limitele contaminarii trebuie definite pentru fiecare activ în functie de tipul de utilaje si / sau criticitate. ISO 4406 este o metoda standard pentru clasificarea curateniei uleiului si, prin urmare, definirea limitelor de contaminare.
Recomandarile OEM sunt în mod normal primul pas în stabilirea limitelor.
Alternativ, pot fi utilizate tabele de referinta sau calcule de criticitate.
Concluzia este ca uleiul trebuie curatat la un anumit nivel si este nevoie de timp si mai multe cicluri printr-un filtru adecvat pentru a obtine tinte definite.
O statie de conditionare a uleiului ajuta la curatarea uleiului în timp ce acesta este încarcat în rezervoare, în timpul livrarii, si poate cel mai important în timp ce acesta ramâne în rezervor. Un proces continuu de filtrare ajuta la atingerea nivelul dorit de curatenie. În cele din urma, un pas suplimentar pentru a îmbunatati fiabilitatea masinii, este sa verificati completarea
procesului la nivel de masina si conditiile de etansare ale acesteia, pentru a preveni patrunderea de noi contaminanti. Dupa acest punct, conteaza doar monitorizarea starii uleiului. Dispozitive precum statia de conditionare a uleiului va pot ajuta
pentru mentinerea nivelului de curatenie dorit.
Clasificarea ISO a contaminarii si clasificarea filtrelor
Metoda standard pentru clasificarea nivelului de contaminare a unui ulei este descris în ISO 4406. În acest sistem de clasificare, numarul de particule solide este convertit într-un cod folosind un numar scalar.
Sunt indicate trei game de dimensiuni ale particulelor:
≥ 4 μm (c), ≥ 6 μm (c) și ≥ 14 μm (c)
Un ulei dat, cu un cod 22/18/13, de exemplu, contine pe mililitru de ulei:
• 20 000 pana la 40 000 particule ≥ 4 μm
• 1 300 pana la 2 500 particule ≥ 6 μm
• 40 pana la 80 de particule ≥ 14 μm
Uneori, sunt folosite doar cele doua game mai mari de dimensiuni ale particulelor.
DURATA DE VIATA A UTILAJELOR CRESTE CU CRESTEREA CLASEI DE PURITATE A ULEIULUI !!!
Contaminarea lubrifiantilor si contaminarea încrucisata pot aparea în timpul:
• Livrarii (lubrifiantul este deja contaminat)
• Depozitarii (contaminantii pot patrunde)
• Transferului in recipienti mai mici (proces slab)
• Distribuirii catre utilaje (proces slab)
Beneficiile unei statii de conditionare a uleiului
• Ajuta la obtinerea codului tinta de curatenie (ISO 4406) al uleiului
• Previne contaminarea încrucisata
• Previne patrunderea particulelor din aer si a apei în uleiul stocat
• Minimizeaza riscurile asociate cu manipularea butoiului
• Reduce riscurile în caz de incendiu din cauza rezistentei la flacara si a dispozitivelor de suprimare a focului
• Ajuta la obtinerea unui spatiu de lucru îngrijit si ordonat
Rulexim ofera o analiza a practicilor dvs. actuale de lubrifiere, urmata de o propunere de îmbunatatire a configuratiei statiei de stocare a uleiului , pentru a satisface cererea dumneavoastra.
Situatia actuala
contaminanti
dezorganizare
nesiguranta
stocuri in exces
costuri ridicate
Propunere Rulexim
curatenie
organizare
siguranta
stocuri optime
costuri pe masura
Statie conditionare ulei standard
Modelul standard ofera cele mai bune practici de control al contaminarii într-o forma compacta , eficienta din punct de vedere al spatiului. Ideal pentru organizatiile care au nevoie de un control excelent al contaminarii, care lucreaza cu constrangeri de buget si / sau spatiu.
Statie conditionare ulei superioara
Modelul superior este solutia practica excelenta pentru depozitarea si distribuirea lubrifiantului, uleiuri sau agenti de racire pe baza de glicol din instalatiile industriale. O camera de lubrifiere instantanee, aceasta configuratie premium încorporeaza caracteristici de cea mai buna clasa.
Caracteristici
• Rezervoare – construite din otel aluminizat si disponibile în 10 culori diferite si patru dimensiuni: 113, 246, 454 si 908 litri .
• Scalabil si configurabil – sistem configurabil pentru numarul de lubrifianti necesari pentru depozitare si distribuire
• Controlul scurgerilor – toate sistemele sunt dotate standard cu sistem integrat de vase de scurgere conform SPCC si EPA si in general pentru protectia mediului
• Stingerea incendiilor – include MSHA-CFR30 – standard furtunuri rezistente la incendii , opțional supape de izolare a rezervorului cu legatura fuzibila si robinete cu închidere automata
• Filtrare – toate sistemele au capacitatea de filtrare a fluidelor cu alegerea finetii de filtrare, care va fi aleasa în functie de nivelul de curatenie dorit si vascozitatea uleiului.
• Toate sistemele sunt livrate în capsule complet asamblate – pentru eficienta, transport si instalare rapida
• Transport – toate sistemele au dispozitive pentru transport integrate, pentru acces facil cu stivuitor sau camioane.
• Putere – toate sistemele pot fi echipate cu motoare 110 V / 220 V, 50Hz / 60Hz, în conformitate cu specificatiile clientului
• Vascozitate ridicata – fiecare rezervor este echipat cu pompa individuala pentru a livra uleiuri cu un debit de 3 US gal / min
si cu vâscozitate ridicata , pâna la ISO VG 680 .